
پلاسٹک پروسیسنگ انڈسٹری میں ایک اہم سامان کے طور پر، پلاسٹک کی پیلیٹائزنگ مشین پلاسٹک کے خام مال کو دانے دار نیم{0}}تیار مصنوعات میں تبدیل کرنے کا اہم کام انجام دیتی ہے، اور اس کا اطلاق پوری پلاسٹک انڈسٹری چین میں ہوتا ہے۔
کام کرنے کا اصول
پلاسٹک پیلیٹائزنگ مشین کا آپریشن سسٹمز جیسے اخراج کے نظام، ٹرانسمیشن سسٹم، اور ہیٹنگ اور کولنگ سسٹم کے مربوط آپریشن پر انحصار کرتا ہے۔ آپریشن کے دوران، سکرو بیرل کے اندر مسلسل گھومتا ہے۔ اس سے پیدا ہونے والے دباؤ اور قینچ کی قوت کی وجہ سے، ہاپر میں کھلائے جانے والے پلاسٹک کے خام مال کو آہستہ آہستہ پگھلی ہوئی حالت میں گرم کیا جاتا ہے، اور انہیں اچھی روانی کے ساتھ پگھلنے میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔ اس کے بعد، دباؤ سے کارفرما، پگھل سڑنا سے گزرتا ہے اور سٹرپس یا چادروں میں نکالا جاتا ہے۔ ٹھنڈک اور شکل دینے کے ساتھ ساتھ عین مطابق کاٹنے کے بعد، یہ آخر کار معیاری وضاحتوں کے پلاسٹک کے چھرے بن جاتا ہے۔
ساختی ترکیب
Extruder
ایکسٹروڈر کو پلاسٹک پیلیٹائزنگ مشین کا "دل" سمجھا جا سکتا ہے۔ اس کے بنیادی اجزاء، سکرو اور بیرل، قریبی تعاون کرتے ہیں۔ سکرو کی گردش کے دوران، پلاسٹک کے خام مال کو ہوپر سے مشین کے سر تک ترتیب سے پہنچایا جاتا ہے۔ اس عرصے کے دوران، مکینیکل فورس اور ہیٹنگ ڈیوائس کے مشترکہ عمل کے ذریعے، خام مال کو گرم، کمپریسڈ اور مکمل طور پر ملایا جاتا ہے، جس سے بعد میں مولڈنگ کی بنیاد رکھی جاتی ہے۔
مشین کا سربراہ
مشین کا سر، یعنی مولڈ، پلاسٹک کے چھروں کی شکل اور خصوصیات کا تعین کرنے والا کلیدی عنصر ہے۔ عام مشین کے سروں میں فلیٹ ڈائی ہیڈز، رِنگ ڈائی ہیڈز، اور پانی کے اندر پیلیٹائزنگ ڈائی ہیڈز شامل ہیں۔ ان میں سے ہر ایک مختلف پیداواری ضروریات کے لیے موزوں ہے اور مختلف ڈاون اسٹریم مصنوعات کی مینوفیکچرنگ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مختلف شکلیں جیسے بیلناکار اور شیٹ کی شکلیں بنا سکتا ہے۔
کولنگ سسٹم
کولنگ سسٹم کا مشن باہر نکلی ہوئی پلاسٹک کی پٹیوں یا چادروں کو تیزی سے مضبوط اور شکل دینا ہے۔ یہ بنیادی طور پر دو کولنگ طریقوں کو اپناتا ہے: واٹر کولنگ اور ایئر کولنگ۔ واٹر کولنگ میں ٹھنڈک کی اعلی کارکردگی ہوتی ہے اور یہ بڑے پیمانے پر-پیداوار کے لیے موزوں ہے۔ ہوا کی ٹھنڈک نسبتاً ہلکی ہوتی ہے اور کچھ گرمی-حساس پلاسٹک کے لیے زیادہ موزوں ہوتی ہے۔
پیلیٹائزر
پیلیٹائزر ٹھنڈی پلاسٹک کی پٹیوں یا چادروں کو ایک مقررہ لمبائی کے چھروں میں کاٹنے کا ذمہ دار ہے۔ عمل میں فرق کے مطابق، اسے گرم پیلیٹائزرز، کولڈ پیلیٹائزرز، اور پانی کے اندر گولیوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ مختلف قسم کے پیلیٹائزرز کے اپنے فائدے ہیں کاٹنے کی درستگی، پیداواری کارکردگی اور قابل اطلاق خام مال کے لحاظ سے۔







